Тэхналогія рэзкі алмазным дротам таксама вядомая як тэхналогія кансалідацыйнай абразіўнай рэзкі.Гэта выкарыстанне метаду гальванічнага пакрыцця або склейвання смалой алмазнага абразіва, кансалідаванага на паверхні сталёвага дроту, алмазнага дроту, які непасрэдна дзейнічае на паверхню крамянёвага стрыжня або крамянёвага злітка, для атрымання шліфоўкі, каб дасягнуць эфекту рэзкі.Рэзка алмазным дротам мае высокую хуткасць рэзкі, высокую дакладнасць рэзкі і нізкія страты матэрыялу.
У цяперашні час рынак монакрышталяў крэмніевай пласціны для рэзкі алмазнай дроту цалкам прыняты, але ў працэсе прасоўвання ён таксама сутыкнуўся з праблемай аксамітнага белага колеру.Улічваючы гэта, гэты дакумент прысвечаны таму, як прадухіліць праблему аксамітнай белай аксамітнай рэзкі алмазнага дроту з монакрышталічнага крэмнію.
Працэс ачысткі алмазнай дротавай рэзкі монакрышталічнага крэмнію заключаецца ў выдаленні крэмніевай пласціны, выразанай станком з драцяной пілой, са смалянай пласціны, выдаленні гумовай палоскі і ачыстцы крамянёвай пласціны.Абсталяванне для ачысткі - гэта ў асноўным машына для папярэдняй ачысткі (машына для дэгуммирования) і машына для ачысткі.Асноўны працэс ачысткі машыны для папярэдняй ачысткі: падача-распыленне-распыленне-ультрагукавая ачыстка-дэгуммирование-прамыванне чыстай вадой-недакорм.Асноўны працэс ачысткі ачышчальнай машыны: падача - прамыванне чыстай вадой - прамыванне чыстай вадой - прамыванне шчолаччу - прамыванне шчолаччу - прамыванне чыстай вадой - прамыванне чыстай вадой - папярэдняе абязводжванне (павольны ўздым) - сушка - кармленне.
Прынцып вырабу монакрышталічнага аксаміту
Манакрышталічная крамянёвая пласціна - гэта характарыстыка анізатропнай карозіі монакрышталічнай крэмніевай пласціны.Прынцып рэакцыі - наступнае ўраўненне хімічнай рэакцыі:
Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑
Па сутнасці, працэс фарміравання замшы: раствор NaOH для рознай хуткасці карозіі паверхні крышталя, (100) хуткасць карозіі паверхні, чым (111), таму (100) да монакрышталічнага крэмнію пасля анізатропнай карозіі, у канчатковым выніку ўтвараецца на паверхні для (111) чатырохгранны конус, а менавіта структура «піраміда» (як паказана на малюнку 1).Пасля фарміравання структуры, калі святло падае на схіл піраміды пад пэўным вуглом, святло будзе адлюстроўвацца на схіле пад іншым вуглом, утвараючы другаснае або большае паглынанне, такім чынам памяншаючы адбівальную здольнасць на паверхні крамянёвай пласціны. , гэта значыць эфект пасткі святла (гл. малюнак 2).Чым лепшы памер і аднастайнасць структуры «піраміды», тым больш відавочны эфект пасткі і меншая паверхневая выпраменьванасць крэмніевай пласціны.
Малюнак 1: Мікрамарфалогія пласціны з монакрышталічнага крэмнію пасля вытворчасці шчолачы
Малюнак 2: Прынцып светлавой пасткі структуры «піраміды».
Аналіз адбельвання монакрышталяў
З дапамогай сканіруючага электроннага мікраскопа на белай крэмніевай пласціне было выяўлена, што пірамідальная мікраструктура белай пласціны ў гэтым месцы ў асноўным не сфарміравана, а паверхня, здавалася, мела пласт «васковага» астатку, у той час як пірамідальная структура замшу у белай вобласці той жа крамянёвай пласціны фармавалася лепш (гл. малюнак 3).Калі на паверхні монакрышталічнага крамянёвай пласціны ёсць рэшткі, паверхня будзе мець рэшткавы памер «піраміднай» структуры і генерацыю аднастайнасці, а эфект звычайнай вобласці будзе недастатковым, у выніку чаго рэшткавая адбівальная здольнасць аксамітнай паверхні вышэй, чым звычайная вобласць, вобласць з высокай адбівальнай здольнасцю ў параўнанні са звычайнай вобласцю ў візуальным адлюстраванні белага колеру.Як відаць з формы размеркавання белай вобласці, яна не мае правільнай або правільнай формы на вялікай тэрыторыі, а толькі ў лакальных раёнах.Павінна быць, што лакальныя забруджвальнікі на паверхні крамянёвай пласціны не былі ачышчаны, або сітуацыя на паверхні крамянёвай пласціны выклікана другасным забруджваннем.
Малюнак 3: Параўнанне рэгіянальных адрозненняў у мікраструктуры аксамітна-белых крэмніевых пласцін
Паверхня крамянёвай пласціны з алмазным дротам больш гладкая, а пашкоджанні меншыя (як паказана на малюнку 4).У параўнанні з растворнай крэмніевай пласцінай, хуткасць рэакцыі шчолачы і паверхні крэмніевай пласціны пры рэзцы алмазнага дроту меншая, чым у монакрышталічнай крэмніевай пласціны для рэзкі раствора, таму ўплыў рэшткаў паверхні на аксамітны эфект больш відавочны.
Малюнак 4: (A) Мікрафатаграфія паверхні крамянёвай пласціны, выразанай у растворы (B) Мікрафатаграфія паверхні крэмніевай пласціны, выразанай алмазным дротам
Асноўнай рэшткавым крыніцай алмазнай драцяной паверхні крэмніевых пласцін
(1) Астуджальная вадкасць: асноўнымі кампанентамі астуджальнай вадкасці для рэзкі алмазнай дроту з'яўляюцца павярхоўна-актыўнае рэчыва, дыспергатар, дэфамант, вада і іншыя кампаненты.Рэжучая вадкасць з выдатнымі характарыстыкамі мае добрую суспензію, дысперсію і здольнасць лёгка чысціць.Павярхоўна-актыўныя рэчывы звычайна валодаюць лепшымі гідрафільнымі ўласцівасцямі, якія лёгка ачысціць у працэсе ачысткі крамянёвай пласціны.Бесперапыннае перамешванне і цыркуляцыя гэтых дабавак у вадзе прывядзе да ўтварэння вялікай колькасці пены, што прывядзе да памяншэння патоку астуджальнай вадкасці, уплываючы на прадукцыйнасць астуджэння, а таксама сур'ёзныя праблемы пены і нават перапаўнення пены, што сур'ёзна паўплывае на выкарыстанне.Таму астуджальную вадкасць звычайна выкарыстоўваюць з пеногасителем.У мэтах забеспячэння эфектыўнасці пеногасителя традыцыйны сілікон і поліэфір звычайна дрэнна гідрафільныя.Растваральнік у вадзе вельмі лёгка адсарбуецца і застаецца на паверхні крэмніевай пласціны пры наступнай ачыстцы, што прыводзіць да праблемы белых плям.І дрэнна сумяшчальны з асноўнымі кампанентамі астуджальнай вадкасці, таму яго трэба падзяліць на два кампаненты. Асноўныя кампаненты і пеногасители былі дададзены ў ваду. У працэсе выкарыстання, у залежнасці ад сітуацыі з пенай, нельга колькасна кантраляваць выкарыстанне і дазоўка супрацьўспеньвальнікаў, можа лёгка дапусціць перадазіроўку пенаўтваральнікаў, што прыводзіць да павелічэння рэшткаў крэмніевых пласцін на паверхні, таксама больш нязручна працаваць, аднак з-за нізкай цаны сыравіны і пеногасителя ў сырам выглядзе матэрыялы, Такім чынам, большасць бытавых цепланосбіта ўсе выкарыстоўваюць гэтую формулу сістэмы;У іншай астуджальнай вадкасці выкарыстоўваецца новы пеногаситель, можа быць добра сумяшчальны з асноўнымі кампанентамі, без дадаткаў, можа эфектыўна і колькасна кантраляваць сваю колькасць, можа эфектыўна прадухіляць празмернае выкарыстанне, практыкаванні таксама вельмі зручныя для выканання, пры правільным працэсе ачысткі, яго рэшткі можна кантраляваць да вельмі нізкіх узроўняў. У Японіі і некалькі айчынных вытворцаў выкарыстоўваюць гэту сістэму формул, аднак з-за высокага кошту сыравіны яе цэнавая перавага не відавочная.
(2) Версія з клеем і смалой: на больш позняй стадыі працэсу рэзкі алмазнай дроту крамянёвая пласціна каля ўваходнага канца была прарэзана загадзя, крамянёвая пласціна на выхадным канцы яшчэ не прарэзана, алмаз ранняй агранкі дрот пачаў разразацца на пласт гумы і пласціну смалы, так як крэмніевы стрыжань клей і дошка смалы з'яўляюцца прадуктамі эпаксіднай смалы, яго тэмпература размякчэння ў асноўным паміж 55 і 95 ℃, калі тэмпература размякчэння пласта гумы або смалы пласціна нізкая, яна можа лёгка нагрэцца ў працэсе рэзкі і стаць мяккай і расплавіцца, прымацаваная да сталёвага дроту і паверхні крамянёвай пласціны, таму што рэжучая здольнасць алмазнай лініі знізілася, або крамянёвыя пласціны атрыманы і забруджаная смалой. Пасля прымацавання яе вельмі цяжка змыць. Такое забруджванне часцей за ўсё адбываецца каля краю крамянёвай пласціны.
(3) крамянёвы парашок: у працэсе рэзкі алмазнага дроту будзе вырабляцца шмат крамянёвага парашка, пры рэзцы ўтрыманне парашка астуджальнай вадкасці ў растворы будзе ўсё больш і больш высокім, калі парашок будзе дастаткова вялікім, ён будзе прыліпаць да крэмніевай паверхні, і алмазнай рэзкі парашка крэмнію памер і памер прыводзяць да яго лягчэй адсорбцыі на паверхні крэмнію, зрабіць яго цяжкім для ачысткі.Таму забяспечце абнаўленне і якасць астуджальнай вадкасці і паменшыце ўтрыманне парашка ў ёй.
(4) сродак для ачысткі: у цяперашні час вытворцы алмазнай дроту выкарыстоўваюць у асноўным рэзку раствора адначасова, у асноўным выкарыстоўваюць папярэдняе мыццё раствора, працэс ачысткі і сродак для чысткі і г.д., тэхналогія рэзкі алмазнай дротам ад рэжучага механізму ўтварае поўны камплект лініі, астуджальная вадкасць і раствор для рэзкі маюць вялікую розніцу, таму адпаведны працэс ачысткі, дазоўка ачышчальнага сродкі, формула і г.д. павінны быць унесены для рэзкі алмазным дротам.Ачышчальны сродак з'яўляецца важным аспектам, арыгінальная формула ачышчальнага сродкі павярхоўна-актыўнае рэчыва, шчолачнасць не падыходзіць для ачысткі крэмніевай пласціны з алмазным дротам, павінна быць для паверхні крэмніевай пласціны з алмазным дротам, склад і паверхневыя рэшткі мэтавага ачышчальнага сродкі, і ўзяць з сабой працэс ачысткі.Як было сказана вышэй, склад пеногасителя не патрэбны пры рэзцы раствораў.
(5) Вада: вада для рэзкі алмазнага дроту, папярэдняй прамывання і ачысткі пераліўнога паліва змяшчае прымешкі, яна можа адсарбавацца на паверхні крамянёвай пласціны.
Паменшыць праблему белых аксамітных валасоў
(1) Каб выкарыстоўваць астуджальную вадкасць з добрай дысперсіяй, а астуджальная вадкасць павінна выкарыстоўваць пеногаситель з нізкім утрыманнем рэшткаў, каб паменшыць рэшткі кампанентаў астуджальнай вадкасці на паверхні крамянёвай пласціны;
(2) Каб паменшыць забруджванне крамянёвай пласціны, выкарыстоўвайце прыдатны клей і пласціну са смалы;
(3) Астуджальная вадкасць разводзіцца чыстай вадой, каб пераканацца, што ў выкарыстоўванай вадзе няма лёгкіх рэшткавых прымешак;
(4) Для паверхні крамянёвай пласціны з алмазным дротам выкарыстоўвайце больш прыдатны ачышчальны сродак для актыўнасці і ачышчальнага эфекту;
(5) Выкарыстоўвайце онлайн-сістэму аднаўлення астуджальнай вадкасці алмазнай лініі, каб паменшыць утрыманне крамянёвага парашка ў працэсе рэзкі, каб эфектыўна кантраляваць рэшткі крамянёвага парашка на паверхні крэмніевай пласціны.У той жа час, гэта можа таксама павялічыць паляпшэнне тэмпературы вады, патоку і часу папярэдняга мыцця, каб пераканацца, што крамянёвы парашок мыецца своечасова
(6) Пасля таго, як крамянёвая пласціна размешчана на ачышчальным стале, яе трэба неадкладна апрацаваць і падтрымліваць крамянёвую пласціну вільготнай на працягу ўсяго працэсу ачысткі.
(7) Крамянёвая пласціна захоўвае паверхню вільготнай у працэсе дэгуміроўкі і не можа высахнуць натуральным шляхам.(8) У працэсе ачысткі крамянёвай пласціны час знаходжання на паветры можна скараціць, наколькі гэта магчыма, каб прадухіліць з'яўленне кветак на паверхні крамянёвай пласціны.
(9) Прыбіральшчыкі не павінны непасрэдна кантактаваць з паверхняй крамянёвай пласціны падчас усяго працэсу ачысткі і павінны насіць гумовыя пальчаткі, каб не ствараць адбіткаў пальцаў.
(10) У спасылцы [2] на баку батарэі выкарыстоўваецца працэс ачысткі перакісам вадароду H2O2 + шчолаччу NaOH у аб'ёмным суадносінах 1:26 (3% раствор NaOH), што можа эфектыўна паменшыць узнікненне праблемы.Яго прынцып падобны на ачышчальны раствор SC1 (шырока вядомы як вадкасць 1) паўправадніковай крэмніевай пласціны.Яго асноўны механізм: акісляльная плёнка на паверхні крамянёвай пласціны ўтвараецца ў выніку акіслення H2O2, якая раз'ядаецца NaOH, і акісленне і карозія адбываюцца неаднаразова.Такім чынам, часціцы, прымацаваныя да парашка крэмнія, смалы, металу і г.д.), таксама трапляюць у ачышчальную вадкасць з каразійным пластом;з-за акіслення H2O2 арганічныя рэчывы на паверхні пласціны раскладаюцца на CO2, H2O і выдаляюцца.Гэты працэс ачысткі быў вытворцаў крамянёвых пласцін, якія выкарыстоўваюць гэты працэс для ачысткі алмазнай дроту рэзкі монакрышталічнага крэмнію пласціны, крамянёвыя пласціны на ўнутраным і Тайвані і іншых вытворцаў акумулятараў пакетнага выкарыстання аксамітнага белага праблема скаргаў.Ёсць таксама батарэі вытворцы выкарыстоўвалі аналагічны аксаміт працэс папярэдняй ачысткі, а таксама эфектыўна кантраляваць знешні выгляд аксаміт белы.Можна заўважыць, што гэты працэс ачысткі дадаецца ў працэс ачысткі крамянёвай пласціны, каб выдаліць рэшткі крамянёвай пласціны, каб эфектыўна вырашыць праблему белых валасоў на канцы батарэі.
заключэнне
У цяперашні час рэзка алмазным дротам стала асноўнай тэхналогіяй апрацоўкі ў галіне рэзкі монакрышталяў, але ў працэсе прасоўвання праблема белага аксаміту стала турбаваць вытворцаў крамянёвых пласцін і акумулятараў, што прывяло да таго, што вытворцы акумулятараў пачалі рэзаць крэмній алмазным дротам вафля мае некаторы супраціў.Дзякуючы параўнальнаму аналізу белай вобласці, гэта ў асноўным выклікана рэшткамі на паверхні крамянёвай пласціны.Каб лепш прадухіліць праблему крамянёвай пласціны ў клетцы, у гэтым артыкуле аналізуюцца магчымыя крыніцы забруджвання паверхні крамянёвай пласціны, а таксама прапановы па паляпшэнні і меры ў вытворчасці.У залежнасці ад колькасці, вобласці і формы белых плям можна прааналізаваць і палепшыць іх прычыны.Асабліва рэкамендуецца выкарыстоўваць працэс ачысткі перакісам вадароду + шчолаччу.Паспяховы вопыт даказаў, што ён можа эфектыўна прадухіліць праблему рэзкі крэмніевых пласцін з алмазным дротам, якая робіць аксамітнае адбельванне, для даведкі інсайдэраў і вытворцаў у цэлым.
Час публікацыі: 30 мая 2024 г