навіны

Тэхналогія рэзкі алмазаў таксама вядомая як тэхналогія кансалідацыі абразіўнай рэзкі. Гэта выкарыстанне метаду электраплёту або смалы алмазнага абразіўнага, кансалідаванага на паверхні сталёвага дроту, для дасягнення эфекту ад рэзкі, алмазны дрот, які непасрэдна дзейнічае на паверхню крэмнію або крэмнію. Рэзка з алмазным дротам мае характарыстыкі хуткай хуткасці рэзкі, высокай дакладнасці рэзкі і нізкай страты матэрыялу.

У цяперашні час рынак крышталічнага крэмнію з дыяментавым дротам быў цалкам прыняты, але ён таксама сутыкнуўся ў працэсе прасоўвання, сярод якіх найбольш распаўсюджаная праблема аксамітнага белага колеру. З улікам гэтага, у гэтым артыкуле засяроджана, як прадухіліць разрэз з алмазным дротам монокристлинном крэмніевым вафлі аксамітнай белай праблемай.

Працэс ачысткі алмазнага драцянога рэжучага манакрышталічнага крэмнійнага пласціны - выдаліць крэмнійную пласціну, выразаную на драцяной пілоце з талеркі з смалой, зняць гумовую паласу і ачысціце крэмнійную пласціну. Ачышчальнае абсталяванне ў асноўным з'яўляецца машынай для ачысткі (машынай для дэгумінгу) і машынай для мыцця. Асноўным працэсам ачысткі машыны папярэдняга ачысткі з'яўляецца: кармленне распрейд-больш-ультрасонічнай чысткай дэгустацыі чысткі водазабеспячэння. Асноўным працэсам ачысткі машыны для мыцця з'яўляецца: кармленне вадой з прамываннем вады з прамываннем вады-алькалі праліта-пульх-пу-пушка Прамыванне вады з прамываннем-дэгідратацыяй (павольнае ўздым)-дзівоснае кармленне.

Прынцып вырабу аксаміту з адным крышталі

Монакрышталічная крэмнійная пласціна з'яўляецца характэрнай для анізатропнай карозіі монокраішталічнай крэмнійнай пласціны. Прынцып рэакцыі - наступнае ўраўненне хімічнай рэакцыі:

Si + 2Naoh + H2O = na2sio3 + 2H2 ↑

In essence, the suede formation process is: NaOH solution for different corrosion rate of different crystal surface, (100) surface corrosion speed than (111), so (100) to the monocrystalline silicon wafer after anisotropic corrosion, eventually formed on the surface for (111) чатырохбаковы конус, а менавіта "піраміда" (як паказана на малюнку 1). Пасля таго, як структура ўтвараецца, калі святло падае на схіл піраміды пад пэўным вуглом, святло будзе адлюстроўвацца на схіл пад іншым вуглом, утвараючы другаснае або больш паглынанне, зніжаючы такім чынам адбівальнасць на паверхні крэмнію пласціны , гэта значыць эфект пасткі лёгкай (гл. Малюнак 2). Чым лепш памер і аднастайнасць структуры "піраміды", тым больш відавочны эфект пасткі і ніжэйшы выпраменьванне паверхні крэмнію.

Малюнак 1: Мікраморфалогія манакрышталічнай крэмнійнай пласціны пасля шчолачнай вытворчасці

Малюнак 2: Прынцып лёгкай пасткі структуры "піраміды"

Аналіз пры адбельванні монкі крышталя

Пры сканаванні электроннага мікраскопа на белай крэмнійнай пласціне было ўстаноўлена, што піраміда мікраструктура белай пласціны ў гэтым раёне ў асноўным не ўтварылася, і паверхня, здавалася У белай вобласці той жа крамянёвай пласціны была ўтворана лепш (гл. Малюнак 3). If there are residues on the surface of monocrystalline silicon wafer, the surface will have residual area “pyramid” structure size and uniformity generation and effect of the normal area is insufficient, resulting in a residual velvet surface reflectivity is higher than the normal area, the Плошча з высокай адбівальнай здольнасцю ў параўнанні з нармальнай плошчы ў візуальнай адлюстраванні як белы. Як відаць з формы размеркавання белай вобласці, яна не з'яўляецца звычайнай і звычайнай формай на вялікай плошчы, а толькі ў мясцовых раёнах. Павінна быць, што мясцовыя забруджвальныя рэчывы на паверхні крэмнійнай пласціны не былі ачышчаны, альбо паверхневая сітуацыя з крэмнійнай пласцінай выклікана другасным забруджваннем.

Малюнак 3: Параўнанне рэгіянальных адрозненняў мікраструктуры ў аксамітных белых крэмніевых пласцінах

Паверхню крэмнійнай пласціны зрэзанага дроту больш гладкая, а пашкоджанне менш (як паказана на малюнку 4). У параўнанні з мінамётнай крамянёвай пласцінай, хуткасць рэакцыі шчолачы і алмазная драцяная паверхня крэмнію пласціны павольней, чым у мінамётнай рэжучай манакрышталічнай крэмнійнай пласціны, таму ўплыў паверхневых рэшткаў на аксамітны эфект больш відавочны.

Малюнак 4: (а) Паверхневая мікраграфа мінам

Асноўная рэшткавая крыніца паверхні пласціны з алмазным дротам

. Рэжучая вадкасць з выдатнай працаздольнасцю мае добрую падвеску, дысперсію і лёгкую ачышчальную здольнасць. Павярхоўна -актыўныя рэчывы звычайна валодаюць лепшымі гідрафільнымі ўласцівасцямі, што лёгка ачысціць у працэсе ачысткі крэмнію. Пастаяннае памешванне і кровазварот гэтых дабавак у вадзе дасць вялікую колькасць пенапласту, што прывядзе да зніжэння патоку цепланосбіта, што ўплывае на прадукцыйнасць астуджэння, а таксама сур'ёзныя праблемы з пералівам пены, што сур'ёзна паўплывае на ўжыванне. Такім чынам, цепланосбіт звычайна выкарыстоўваецца з дэфуамирующими сродкам. Для таго, каб забяспечыць прадукцыйнасць дэфамінгу, традыцыйныя сілікона і поліэфіры звычайна дрэнныя гідрафільныя. Растваральнік у вадзе вельмі лёгка адсарбуе і застаецца на паверхні крэмнійнай пласціны пры наступнай чыстцы, што прыводзіць да праблемы белай плямы. І, у адпаведнасці з сітуацыяй пены, у працэсе выкарыстання былі дададзеныя ў ваду, таму ён павінен быць унесены ў два кампаненты, асноўныя кампаненты і дэфуамэнтныя рэчывы павінны быць выраблены ў два кампаненты, асноўныя кампаненты і дэфуамінгавыя рэчывы, у працэсе выкарыстання, не ў стане колькасна кантраляваць Выкарыстанне і дазаванне сродкаў антыфаму могуць лёгка забяспечыць перадазіроўку агентаў, Такім чынам, у большасці хатніх цепланосбітаў выкарыстоўваецца гэтая сістэма формулы; Іншы цепланосбіт выкарыстоўвае новы агент па дэфамінгу, можа быць добра сумяшчальны з асноўнымі кампанентамі, без дапаўненняў, можа эфектыўна і колькасна кантраляваць сваю колькасць, можа эфектыўна прадухіліць празмернае выкарыстанне, практыкаванні таксама вельмі зручныя, пры правільным працэсе ўборкі, яго яго, яго, яго яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго, яго практычна вельмі зручная Рэшткі можна кантраляваць да вельмі нізкіх узроўняў, у Японіі, і некалькі айчынных вытворцаў прымаюць гэтую сістэму формулы, аднак, дзякуючы высокай кошту сыравіны, перавага цэн не відавочная.

. Дрот пачаў рэзаць да гумовага пласта і пласціны смалы, паколькі клей крэмнію і смала - гэта эпаксідныя смалы, яе кропка размякчэння складае ў асноўным ад 55 да 95 ℃, калі кропка размякчэння гумавага пласта або смала Пліта нізкая, яна можа лёгка награвацца падчас працэсу рэзкі і прывесці да яе мяккага і расплаву, прымацаванага да сталёвага дроту і паверхні пласціны крэмнію, прычынай рэзкі алмазную лінію, альбо атрымліваюцца крэмнійныя пласціны і паступаюць у крэмнію і атрымліваюць і атрымліваюць крэмнію Апранаючыся смалой, пасля прымацаванай, вельмі цяжка змыць, такое забруджванне ў асноўным адбываецца каля краю краю крэмнійнай пласціны.

. А памеры і памер алмазнага дроту памеру і памер парашка прыводзяць да яго лягчэйшага адсорбцыі на паверхні крэмнію, абцяжарваюць чыстку. Таму пераканайцеся, што абнаўленне і якасць цепланосбіта і паменшыце ўтрыманне парашка ў цепланосбіта.

. Поўны набор ліній, рэзкі цепланосбіта і раствора мае вялікую розніцу, таму адпаведны працэс ачысткі, дазоўка ачысткі, формула і г.д. павінна быць для рэзкі алмазнай дроту, каб зрабіць адпаведную карэкціроўку. Ачышчальны сродак з'яўляецца важным аспектам, арыгінальная формула ачысткі павярхоўна -актыўнай рэчывы, шчолачнасць не падыходзіць для ачысткі крэмнійнай пласціны з алмазным дротам, павінна быць для паверхні алмазнай драцяной крэмнійнай пласціны, кампазіцыі і паверхневыя рэшткі мэтавай ачысткі і прымаюць з працэс ачысткі. Як ужо згадвалася вышэй, склад дэфуамируючага агента не патрэбны пры рэзанні раствора.

(5) Вада: рэзанне алмазнага дроту, папярэдняя прамыванне і ачыстка вады ўтрымлівае прымешкі, што яна можа быць адсарбавана да паверхні крэмнійнай пласціны.

Паменшыце праблему вырабу аксамітных валасоў белымі прапановамі

(1) для выкарыстання цепланосбіта з добрай дысперсіяй, а цепланосбіт патрабуецца для выкарыстання агента з нізкім узроўнем рэсурсаў, каб паменшыць рэшткі кампанентаў цепланосбіта на паверхні крэмнійнай пласціны;

(2) выкарыстоўвайце падыходны клею і смалавую пласціну для памяншэння забруджвання крэмнійнай пласціны;

(3) цепланосбіт разводзіцца чыстай вадой, каб пераканацца, што ў выкарыстанай вадзе няма простых рэшткавых прымешак;

(4) для паверхні крэмнійнай пласціны з алмазным дротам, выкарыстоўвайце актыўнасць і эфект ачысткі, больш прыдатны сродак для мыцця;

(5) Выкарыстоўвайце інтэрнэт -сістэму аднаўлення астуджальнай вадкасці Diamond Line, каб паменшыць утрыманне парашка крэмнію ў працэсе рэзкі, каб эфектыўна кантраляваць рэшткі парашка крэмнію на паверхні пласціны крэмнію. У той жа час, гэта таксама можа павялічыць паляпшэнне тэмпературы вады, патоку і часу ў папярэдняй прамыванні, каб пераканацца

.

. .

.

(10) У даведцы [2] батарэя выкарыстоўвае перакіс вадароду H2O2 + шчолачы працэс чысткі NaOH у залежнасці ад суадносін аб'ёму 1:26 (3%раствора NAOH), што можа эфектыўна знізіць узнікненне праблемы. Яго прынцып падобны на раствор ачысткі SC1 (звычайна вядомы як вадкасць 1) паўправадніковага крэмнійнага пласціны. Асноўны яго механізм: плёнка акіслення на паверхні пласціны крэмнію ўтвараецца пры акісленні H2O2, які раз'ядае NAOH, і акісленне і карозія ўзнікаюць неаднаразова. Такім чынам, часціцы, прымацаваныя да парашка крэмнію, смалы, метал і г.д.), таксама трапляюць у ачышчальную вадкасць з карозіяй; З -за акіслення H2O2 арганічнае рэчыва на паверхні пласціны раскладаецца на CO2, H2O і выдаляецца. Гэты працэс ачысткі быў вытворцам крэмніевых пласцін з выкарыстаннем гэтага працэсу для апрацоўкі ачысткі манакрышталічнай пласціны з крамянёвай пласцінай з алмазным дротам, крамянёвай пласціны ў хатніх і тайвані і іншых вытворцаў батарэі, якія выкарыстоўваюць аксамітныя белыя скаргі. Таксама ёсць вытворцы акумулятараў, якія выкарыстоўвалі падобны аксамітны працэс папярэдняга ачысткі, таксама эфектыўна кантралююць з'яўленне аксамітнага белага колеру. Відаць, што гэты працэс ачысткі дадаецца ў працэсе ачысткі пласціны крэмнію, каб выдаліць рэшткі крэмнію пласціны, каб эфектыўна вырашыць праблему белых валасоў на канцы батарэі.

выснова

У цяперашні час рэзка з алмазным дротам стала асноўнай тэхналогіяй апрацоўкі ў галіне рэзкі крышталяў, але ў працэсе прасоўвання праблемы вырабу аксамітнага белага было трывожным вытворцам крамянёвай пласціны і батарэі, што прывяло да вытворцаў акумулятараў да алмазнага дроту, які выразае крэмнію, які выразае крэмнію Вафель мае пэўны супраціў. У параўнанні з аналізам белай вобласці ён у асноўным выкліканы рэшткамі на паверхні крэмнійнай пласціны. Для таго, каб лепш прадухіліць праблему крамянёвай пласціны ў клетцы, у гэтым артыкуле аналізуецца магчымыя крыніцы забруджвання паверхневай пласціны крэмнію, а таксама прапановы па ўдасканаленні і меры ў вытворчасці. Згодна з колькасцю, вобласці і формай белых плям, прычыны можна прааналізаваць і палепшыць. Асабліва рэкамендуецца выкарыстоўваць працэс перакісу вадароду + шчолачы. Паспяховы досвед даказаў, што ён можа эфектыўна прадухіліць праблему алмазнага драцянога крэмнію, які вырабляе адбельванне аксаміту, для даведкі агульных інсайдэраў і вытворцаў галіны.